nm400耐磨板表面粗糙顆粒產生的原因
2022.04.14
nm400耐磨板擁有較好的耐腐蝕性能，其在大氣暴露環境下可以有十幾到幾十年的壽命。同時，由于nm400耐磨板投資少、工藝簡單、尺寸以及厚度的鋼結構件，如輸煤礦輸送nm400耐磨板大型路燈桿、高速公路護欄等，因此nm400耐磨板成為了制件很為廣泛和經濟的防腐蝕方式。
由于nm400耐磨板表面不經氣刀吹抹，有時表面會出現細小的硬粒子凸起，這樣就會導致其表面粗糙。這些顆粒會嚴重損害其外觀，影響nm400耐磨板的市場競爭力。分析認為，其成因是：
1、nm400耐磨板表面粗糙顆粒產生的原因是基管表面有大量與基體相連的鐵屑，這些鐵屑進入鋅鍋后，與鋅液劇烈反應，生成厚度的爆發式組織，從而在該處表面形成粗糙小顆粒缺陷。
2、深層次的鐵屑產生的原因是基管熱軋過程中“氧化皮壓入”導致的，在隨后的酸洗過程中，壓入基體的氧化皮被酸溶解掉，而剩下來的翹起或凸起的鐵皮便形成了鐵屑。
針對nm400耐磨板表面粗糙顆粒產生的原因，控制措施是：
1、連鑄坯出口或nm400耐磨板加熱爐出口處，nm400耐磨板表面形成的很厚的氧化皮（“一次氧化皮”），要清除干凈，以免在后續工序中其將帶來大量表面質量問題。
2、粗軋過程中的高壓水除鱗要，嚴把質量關，粗軋過程中nm400耐磨板的溫度較高，道次之間容易形成氧化皮（“二次氧化皮”），因此要提高道次之間高壓水除鱗的效果，如氧化皮清除不干凈，帶入精軋過程中，從而產生“氧化皮壓入”缺陷。
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